1. MÔ TẢ SẢN PHẨM

Gumilease 6125E là nhũ tương nước của một loại nhựa tạo màng. Sau khi đóng rắn, sản phẩm tạo thành một lớp phủ trong suốt, không màu, có khả năng chống dính và tách khuôn rất tốt.

Sản phẩm được thiết kế để sử dụng làm chất phủ tách khuôn cho quá trình đúc các hợp chất cao su, bao gồm:

• EPDM
• NBR
• SBR
• Polyurethane
• Fluoroelastomer

Gumilease 6125E cũng phù hợp với các vật liệu composite sợi/nhựa, bao gồm:

• Nhựa Epoxy
• Nhựa Polyester
• Nhựa nhiệt dẻo
• Nhựa nhiệt rắn
• Vật liệu laminate sợi thủy tinh

Sản phẩm đặc biệt được khuyến nghị sử dụng cho các hợp chất có chứa chất độn.

Ngoài ra, Gumilease 6125E cũng được khuyến nghị sử dụng trong quy trình Roto-Cure.

2. THÔNG SỐ SẢN PHẨM ĐIỂN HÌNH

3. ĐẶC TÍNH HIỆU SUẤT NỔI BẬT

Gumilease 6125E có các đặc tính chính:

• Độ bám dính tuyệt vời trên bề mặt nền/khuôn.
• Độ bôi trơn cao, giúp cải thiện khả năng chảy của vật liệu.
• Tạo lớp phủ sạch, khô, không màu và không nhờn dầu.
• Không chuyển lớp phủ sang sản phẩm sau khi tháo khuôn.
• Có thể thực hiện nhiều lần tách khuôn sau mỗi lần phủ.
• Không ảnh hưởng đến các công đoạn xử lý sau khi đúc.
• Không gây hiện tượng đường nối vật liệu (knit lines).
• Khả năng chịu nhiệt và độ ổn định tốt.
• Có thể sử dụng ở nhiệt độ lên đến 260°C.

4. PHƯƠNG PHÁP SỬ DỤNG

Gumilease 6125E là chất phủ tách khuôn sử dụng trực tiếp, không cần pha loãng.

Sản phẩm có thể được sử dụng trên:

• Khuôn nóng
• Khuôn lạnh
• Trục lăn nóng hoặc lạnh

Tuy nhiên, việc gia nhiệt khuôn trước đến ít nhất 120°C sẽ giúp nước trong sản phẩm bay hơi nhanh hơn.

Việc sử dụng lớp phủ chống dính đúng cách sẽ giúp đạt được số lần tách khuôn tối đa sau mỗi lần phủ.

Chuẩn bị khuôn

Trước khi sử dụng, cần làm sạch khuôn bằng:

• Dung môi thích hợp; hoặc
• Chất làm sạch có tính mài mòn phù hợp.

Mục đích là loại bỏ:

• Lớp chất chống dính cũ.
• Dầu mỡ.
• Cặn bẩn.
• Các chất nhiễm bẩn khác trên bề mặt khuôn.

Tiến hành phủ Gumilease 6125E

Phun một lớp mỏng, nhẹ và đồng đều dưới dạng sương mịn lên bề mặt khuôn.

Sau khi nước trong lớp phủ đã bay hơi, tiến hành phun lớp thứ hai.

Tiếp theo:

1. Gia nhiệt khuôn lên khoảng 150–170°C hoặc cao hơn.
2. Duy trì nhiệt độ trong ít nhất 5 phút.
3. Quá trình này giúp lớp màng chống dính được đóng rắn hoàn toàn.

Phủ bổ sung

Khi cần bổ sung lại lớp chống dính trong quá trình sản xuất, Gumilease 6125E nên được phun dưới dạng sương thật mịn lên khuôn đang nóng.

5. AN TOÀN VÀ XỬ LÝ

Trước khi sử dụng sản phẩm, cần tham khảo Bảng dữ liệu an toàn hóa chất – MSDS/SDS được cung cấp cùng với lô hàng đầu tiên.

Theo tài liệu của nhà sản xuất, không có thành phần nào trong Gumilease 6125E được xem là chất nguy hiểm.

Tuy nhiên, theo thực hành an toàn công nghiệp, người vận hành nên:

• Sử dụng kính bảo hộ.
• Sử dụng găng tay bảo hộ nếu có khả năng sản phẩm tiếp xúc với da.

Điều kiện bảo quản

• Sản phẩm cần được bảo vệ khỏi tình trạng đóng băng.
• Bao bì/thùng chứa cần được đậy kín nhằm hạn chế sự bay hơi của nước.

6. QUY CÁCH ĐÓNG GÓI

Gumilease 6125E được cung cấp trong bao bì nhựa với các dung tích:

• 5 lít
• 20 lít
• 200 lít

7. TUYÊN BỐ MIỄN TRỪ TRÁCH NHIỆM

Thông tin trong tài liệu này được nhà sản xuất cho là đáng tin cậy. Tuy nhiên, người sử dụng có trách nhiệm tự xác định mức độ phù hợp của sản phẩm đối với từng mục đích và điều kiện sử dụng cụ thể.

Do nhà sản xuất không thể kiểm soát hoặc biết trước toàn bộ điều kiện sử dụng thực tế, nhà sản xuất không đưa ra bảo đảm và không chịu trách nhiệm đối với việc sử dụng các thông tin nêu trong tài liệu.

Không nội dung nào trong tài liệu này được hiểu là sự khuyến khích vi phạm bất kỳ bằng sáng chế nào.