Thiết bị phun cắt sợi thủy tinh ZS650 – Công nghệ cao từ Tools4FRP

Thiết bị phun cắt sợi thủy tinh ZS650 là giải pháp hỗ trợ cơ giới hóa quá trình sản xuất composite FRP, đặc biệt phù hợp với các xưởng muốn chuyển đổi từ phương pháp hand lay-up thủ công sang quy trình phun nhựa kết hợp cắt sợi có năng suất cao hơn.

Thiết bị phun cắt sợi thủy tinh ZS650 tích hợp phun resin và cắt roving, giúp tăng năng suất sản xuất Composite FRP. Liên hệ Khang Việt tư vấn.
Thiết bị phun cắt sợi thủy tinh ZS650 tích hợp phun resin và cắt roving, giúp tăng năng suất sản xuất Composite FRP. Liên hệ Khang Việt tư vấn.

Được phát triển bởi Tools4FRP, ZS650 Fibreglass Chopper Spray kết hợp hệ thống cấp nhựa, catalyst và bộ cắt sợi thủy tinh trên cùng một thiết bị. Nhờ đó, người vận hành có thể đồng thời phun resin và phân bố sợi thủy tinh đã cắt lên bề mặt khuôn, giúp hình thành lớp composite nhanh, tương đối đồng đều và giảm nhiều thao tác thủ công.

Theo Tools4FRP, ZS650 được định hướng là giải pháp kết hợp giữa sản lượng cao, vận hành thuận tiện và chi phí bảo trì hợp lý dành cho ngành FRP. Thiết bị hỗ trợ nhựa polyester không no (UP) và vinyl ester (VE), sử dụng súng external mix và có lưu lượng resin/gelcoat tối đa khoảng 9 kg/phút tùy điều kiện vận hành.

Thiết bị phun cắt sợi thủy tinh ZS650 là gì?

ZS650 Fibreglass Chopper Spray là hệ thống phun vật liệu dành cho quá trình gia công composite FRP. Điểm khác biệt quan trọng của thiết bị so với một hệ thống phun resin thông thường là bộ fibreglass roving chopper được tích hợp trực tiếp trên súng phun.

Sợi thủy tinh dạng roving liên tục được dẫn tới bộ chopper, cắt thành các đoạn ngắn và phân bố lên khuôn trong quá trình nhựa được phun ra. Sau đó, lớp vật liệu có thể tiếp tục được lăn ép nhằm loại bỏ bọt khí, làm ướt sợi và đạt chiều dày theo yêu cầu thiết kế.

Phương pháp này đặc biệt hữu ích với những doanh nghiệp đang sử dụng kỹ thuật đắp tay nhưng muốn nâng cao năng suất. Thay vì người vận hành phải cắt sợi, trải vật liệu và quét nhựa qua nhiều bước riêng biệt, ZS650 giúp cơ giới hóa một phần đáng kể quá trình tạo lớp composite.

Điều này không có nghĩa toàn bộ sản xuất FRP trở thành tự động hoàn toàn. Các công đoạn chuẩn bị khuôn, gelcoat, lăn ép, kiểm soát chiều dày, curing và hoàn thiện sản phẩm vẫn cần được thiết kế phù hợp. Tuy nhiên, cơ giới hóa công đoạn cấp nhựa và cắt sợi có thể tạo ra khác biệt lớn về năng suất khi sản xuất với sản lượng cao.

Vì sao ZS650 phù hợp với quá trình sản xuất Composite FRP?

Trong phương pháp hand lay-up truyền thống, chất lượng sản phẩm phụ thuộc khá nhiều vào kỹ năng của công nhân. Việc phân bố lượng resin, sợi thủy tinh và chiều dày giữa các vị trí có thể khác nhau nếu quy trình không được kiểm soát tốt.

Khi sử dụng máy phun sợi thủy tinh ZS650, resin và sợi được cấp thông qua một hệ thống có khả năng kiểm soát tốt hơn. Người vận hành có thể tập trung vào đường phun, khoảng cách súng, tốc độ di chuyển và chiều dày lớp vật liệu.

Đối với những sản phẩm có diện tích bề mặt tương đối lớn, lợi ích về thời gian càng rõ rệt. Đây là lý do công nghệ spray-up thường được cân nhắc khi doanh nghiệp cần tăng sản lượng nhưng vẫn muốn duy trì tính linh hoạt của công nghệ khuôn mở.

Công suất phun cao

Một trong những điểm đáng chú ý của ZS650 là khả năng cấp resin/gelcoat với lưu lượng lớn. Theo thông số hiện tại của Tools4FRP, thiết bị có khả năng đạt lưu lượng lên tới khoảng 9 kg/phút, tùy vật liệu và điều kiện thiết lập hệ thống. Yêu cầu khí nén được nhà sản xuất công bố ở mức khoảng 20 cfm tại 100 psi (7 bar).

Khả năng cấp vật liệu này hỗ trợ xử lý nhanh các bề mặt khuôn lớn, từ đó giảm thời gian tạo lớp so với việc quét hoặc lăn resin hoàn toàn bằng tay.

Với dây chuyền sản xuất nhiều sản phẩm cùng loại, việc rút ngắn thời gian của từng chu kỳ có thể góp phần đáng kể vào hiệu suất tổng thể của xưởng.

Hệ thống bơm 11:1 và kiểm soát catalyst

ZS650 sử dụng cấu hình bơm resin/gelcoat 11:1, kết hợp bơm catalyst hoạt động đồng bộ theo bơm vật liệu chính. Đây là điểm quan trọng giúp hệ thống kiểm soát quá trình cấp vật liệu và catalyst trong quá trình phun.

Cần lưu ý rằng thông số 11:1 không nên hiểu là tỷ lệ pha cuối cùng giữa resin và chất đóng rắn là 11 phần resin với 1 phần catalyst. Lượng catalyst thực tế phải được thiết lập theo loại resin, catalyst, điều kiện sản xuất và khuyến nghị kỹ thuật tương ứng.

Kiểm soát tỷ lệ catalyst phù hợp đặc biệt quan trọng bởi nó ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian gel, quá trình đóng rắn và chất lượng của laminate sau khi hoàn thiện.

Đầu phun linh hoạt, xoay 360°

Súng phun là bộ phận người vận hành phải thao tác liên tục, vì vậy thiết kế gọn và linh hoạt ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả làm việc.

Tools4FRP thiết kế hệ thống đầu phun của ZS650 có khả năng xoay 360°, cho phép nhanh chóng thay đổi dạng phun từ chiều ngang sang chiều dọc mà không phải thay đổi toàn bộ dụng cụ.

Hãng cũng cung cấp nhiều kích thước spray tip khác nhau nhằm đáp ứng các hệ resin và gelcoat có đặc tính độ nhớt khác nhau.

Tính năng này đặc biệt hữu ích với những sản phẩm có khuôn lớn, nhiều mặt hoặc hình dạng phức tạp, nơi người vận hành thường xuyên phải thay đổi hướng phun.

Hệ thống cắt sợi thủy tinh tích hợp

Đây chính là một trong những bộ phận quan trọng nhất của thiết bị phun cắt sợi thủy tinh ZS650.

Fibreglass roving chopper được lắp trực tiếp trên súng phun. Bộ phận này có công tắc bật/tắt riêng, cho phép người vận hành lựa chọn giữa hai chế độ: phun resin kết hợp sợi thủy tinh hoặc chỉ phun resin để làm ướt bề mặt.

Khả năng chuyển đổi nhanh giữa hai chế độ mang đến sự linh hoạt trong quá trình xây dựng laminate.

Hệ thống còn được tích hợp roving brake, ceramic guide và giá chứa hai cuộn sợi. Các chi tiết này giúp quá trình dẫn sợi đến đầu cắt ổn định hơn và hỗ trợ vận hành liên tục.

Khung máy thuận tiện cho việc di chuyển

Trong xưởng composite, khuôn sản phẩm có thể có kích thước khá lớn. Một hệ thống phun cố định tại một vị trí sẽ gây bất tiện khi người vận hành phải làm việc trên nhiều khuôn khác nhau.

ZS650 được lắp đặt trên xe đẩy có khả năng di chuyển nhiều hướng. Thiết kế này cho phép đưa thiết bị đến gần khu vực sản xuất, hạn chế việc bố trí đường ống quá phức tạp và thuận tiện khi thay đổi vị trí làm việc.

Đây là một lợi thế đáng chú ý đối với những nhà máy sản xuất nhiều loại chi tiết composite trên cùng một mặt bằng.

Thông số kỹ thuật nổi bật của ZS650

Các thông số được Tools4FRP công bố cho ZS650 hiện bao gồm:

Thông số ZS650
Loại vật liệu tương thích UP & VE
Cơ chế Airless
Kiểu súng External Mix
Yêu cầu khí nén 20 cfm @ 100 psi / 7 bar
Lưu lượng resin/gelcoat Tối đa khoảng 9 kg/phút
Bơm resin/gelcoat 11:1
Điều chỉnh catalyst
Độ chia điều chỉnh catalyst 0,25%
Filter & Recirculation
Pressure Surge Chamber
Súng phun + Chopper Khoảng 2,10 kg
Spray tip Có nhiều kích thước

Thông số thực tế khi vận hành có thể thay đổi tùy hệ resin, độ nhớt, catalyst, áp suất khí, cấu hình đầu phun và yêu cầu của từng quy trình. Doanh nghiệp nên trao đổi với đơn vị kỹ thuật trước khi lựa chọn cấu hình máy.

Tools4FRP – Nhà phát triển thiết bị cho ngành Composite

TOOLS4FRP Private Limited hoạt động trong lĩnh vực thiết bị và công cụ phục vụ sản xuất Fibreglass Reinforced Plastic – FRP/GRP.

Theo thông tin của hãng, doanh nghiệp bắt đầu hoạt động từ năm 1998 và sau đó tập trung vào lĩnh vực thermoset FRP composite từ khoảng năm 2000. Tools4FRP định hướng phát triển các công cụ sản xuất dễ sử dụng, tiết kiệm chi phí và phù hợp với thực tế tại các nhà máy composite.

TOOLS4FRP Private Limited hiện có địa chỉ tại Udyog Vihar, Gurugram, Haryana, Ấn Độ. Danh mục thiết bị của hãng không chỉ có hệ thống chopper spray mà còn bao gồm gelcoat spray, resin transfer moulding, vacuum station, thiết bị metering – mixing – dispensing và nhiều công cụ phục vụ ngành FRP khác.

ZS650 vì vậy nằm trong hệ sinh thái thiết bị được phát triển chuyên biệt cho quá trình sản xuất composite thay vì là một thiết bị phun công nghiệp đa dụng.

Ứng dụng của máy phun cắt sợi thủy tinh ZS650

Công nghệ chopper spray phù hợp với nhiều sản phẩm FRP sử dụng quy trình khuôn mở, đặc biệt khi sản phẩm có diện tích tương đối lớn và yêu cầu sản lượng cao hơn phương pháp đắp tay truyền thống.

Một số nhóm sản phẩm có thể xem xét ứng dụng gồm:

  • Bồn, bể và các kết cấu FRP.
  • Vỏ tàu, ca nô và các chi tiết composite hàng hải.
  • Panel và các chi tiết composite công nghiệp.
  • Sản phẩm FRP trong xây dựng.
  • Vỏ thiết bị và các chi tiết định hình bằng composite.
  • Sản phẩm vệ sinh, bồn tắm và các kết cấu khuôn mở.
  • Một số linh kiện giao thông và phương tiện.
  • Các sản phẩm composite có bề mặt lớn, hình dạng phức tạp.

Tuy nhiên, không phải mọi sản phẩm composite đều nên sử dụng công nghệ spray-up. Với những chi tiết yêu cầu tỷ lệ sợi rất cao, laminate kết cấu chính xác, khối lượng thấp hoặc yêu cầu cơ tính đặc biệt, doanh nghiệp có thể cần cân nhắc thêm vacuum infusion, RTM, SMC hoặc các công nghệ composite khác.

Vì vậy, lựa chọn thiết bị nên dựa trên sản phẩm thực tế thay vì chỉ dựa vào công suất của máy.

ZS650 giúp doanh nghiệp cải thiện quy trình sản xuất như thế nào?

Giá trị lớn nhất của ZS650 không đơn thuần nằm ở tốc độ phun. Thiết bị mang lại khả năng tổ chức lại quá trình sản xuất theo hướng cơ giới hóa hơn.

Thứ nhất, việc tích hợp cấp resin và cắt sợi giúp giảm số lượng thao tác riêng biệt mà công nhân phải thực hiện.

Thứ hai, hệ thống cấp vật liệu ổn định hỗ trợ doanh nghiệp kiểm soát tốt hơn lượng resin sử dụng trên từng khu vực sản phẩm. Khi quy trình phun được chuẩn hóa về khoảng cách, tốc độ và số lớp, độ đồng đều giữa các sản phẩm cũng có thể được cải thiện.

Thứ ba, tốc độ tạo lớp cao hơn giúp tăng khả năng xử lý khuôn trong một ca sản xuất.

Cuối cùng, việc sử dụng thiết bị chuyên dụng còn tạo điều kiện để doanh nghiệp chuẩn hóa quy trình, đào tạo nhân sự và kiểm soát chi phí nguyên liệu rõ ràng hơn.

Tất nhiên, hiệu quả cuối cùng vẫn phụ thuộc vào resin, sợi thủy tinh, thiết kế laminate, chất tách khuôn, kỹ thuật phun, kỹ thuật lăn ép và quá trình curing. Máy móc là một phần của hệ thống sản xuất, không thể thay thế hoàn toàn việc kiểm soát công nghệ.

Khi nào doanh nghiệp nên đầu tư thiết bị phun cắt sợi thủy tinh?

ZS650 đáng được cân nhắc khi xưởng đang gặp giới hạn về năng suất của phương pháp hand lay-up hoặc muốn giảm số lượng thao tác thủ công trong quá trình gia công FRP.

Thiết bị sẽ đặc biệt có ý nghĩa với doanh nghiệp sản xuất lặp lại các sản phẩm có kích thước trung bình đến lớn, cần xử lý nhiều mét vuông laminate mỗi ngày hoặc đang muốn xây dựng quy trình sản xuất ổn định hơn.

Trước khi đầu tư, doanh nghiệp nên đánh giá một số yếu tố như loại resin đang sử dụng, độ nhớt vật liệu, loại roving, kích thước khuôn, sản lượng dự kiến, hệ thống khí nén hiện tại, yêu cầu chiều dày laminate và không gian bố trí thiết bị.

Việc đánh giá đúng từ đầu giúp lựa chọn cấu hình máy phù hợp và hạn chế tình trạng thiết bị có công suất cao nhưng không tương thích với quy trình sản xuất thực tế.

Khang Việt – Đối tác cung cấp giải pháp Composite

Khang Việt hoạt động trong lĩnh vực cung cấp nguyên liệu, thiết bị và giải pháp kỹ thuật cho ngành composite FRP. Danh mục giải pháp của doanh nghiệp bao gồm nguyên liệu composite như resin, sợi gia cường, chất tách khuôn cùng nhiều công cụ và thiết bị phục vụ quá trình sản xuất.

Đối với thiết bị phun cắt sợi thủy tinh ZS650, Khang Việt hướng đến vai trò không chỉ cung cấp thiết bị mà còn hỗ trợ doanh nghiệp trong quá trình lựa chọn và ứng dụng công nghệ vào thực tế sản xuất.

Khách hàng có thể được tư vấn dựa trên quy mô xưởng, loại sản phẩm FRP, resin đang sử dụng và mục tiêu công suất. Đồng thời, việc hướng dẫn vận hành và lựa chọn hệ thống nguyên liệu phù hợp giúp doanh nghiệp xây dựng một quy trình đồng bộ hơn từ vật liệu đến thiết bị.

Đây cũng là lợi thế khi doanh nghiệp tìm kiếm một giải pháp tổng thể thay vì mua riêng từng loại máy móc hoặc nguyên liệu.

Câu hỏi thường gặp về ZS650

ZS650 có thể phun những loại nhựa nào?

Theo thông tin từ Tools4FRP, ZS650 tương thích với nhựa polyester không no – UP và vinyl ester – VE. Việc lựa chọn spray tip và thiết lập hệ thống cần căn cứ vào độ nhớt cũng như đặc tính của resin thực tế.

ZS650 có thể chỉ phun nhựa mà không cắt sợi không?

Có. Chopper trên súng có công tắc bật/tắt riêng, do đó người vận hành có thể dừng cấp sợi và sử dụng hệ thống để phun resin phục vụ quá trình wet-out.

Công suất ZS650 là bao nhiêu?

Nhà sản xuất công bố lưu lượng resin/gelcoat tối đa khoảng 9 kg/phút. Công suất thực tế sẽ phụ thuộc vào vật liệu, đầu phun và điều kiện thiết lập.

ZS650 có thay thế hoàn toàn công nghệ hand lay-up không?

Không hoàn toàn. Thiết bị cơ giới hóa đáng kể công đoạn cấp resin và cắt sợi, nhưng các công đoạn chuẩn bị khuôn, lăn ép, kiểm soát laminate, curing và hoàn thiện vẫn cần được thực hiện theo quy trình kỹ thuật.

Liên hệ Khang Việt tư vấn thiết bị ZS650

Thiết bị phun cắt sợi thủy tinh ZS650 là giải pháp đáng cân nhắc cho những doanh nghiệp muốn nâng cao năng suất, giảm thao tác thủ công và từng bước cơ giới hóa quá trình sản xuất composite FRP.

Với hệ thống phun resin kết hợp chopper, khả năng điều chỉnh linh hoạt và thiết kế phục vụ chuyên biệt cho ngành FRP, ZS650 có thể giúp doanh nghiệp xây dựng quy trình sản xuất hiệu quả hơn khi được lựa chọn và vận hành đúng kỹ thuật.

Khang Việt sẵn sàng hỗ trợ tư vấn lựa chọn thiết bị phù hợp với sản phẩm, quy mô nhà máy và hệ thống nguyên liệu đang sử dụng.

Liên hệ Khang Việt để được tư vấn chi tiết về ZS650 và giải pháp tối ưu cho xưởng sản xuất Composite FRP.

Website: khangvietdn.com
Hotline: 0236 3551 952 – 0914 008 888
Email: sales@khangvietdn.com
Địa chỉ: 309 Nguyễn Hữu Thọ, P. Hòa Cường, TP. Đà Nẵng, Việt Nam

5/5 - (1 bình chọn)
Gọi điệnChat ZaloChat Facebook